Заглушки ГОСТ 17379-01
на продукцию
до 2-х лет
по всей России и странам СНГ
сертифицирована

Трубопроводные детали: заглушки и днища, перекрывают неэксплуатируемые участки трубопроводов, закрывают их концевые отверстия, используются как составные части различных емкостей. В соответствии с ГОСТом у эллиптических деталей выпуклая форма, которая позволяет выдерживать номинально большое давление, кратковременные гидравлические удары.
Площадь выпуклых элементов больше, чем у плоских. Давление на единицу площади получается меньшим, что снижает вероятность деформации элемента, разгерметизации системы. Поток жидкости немного искривляется, сила удара слабеет.
Аналогичная конструкция у эллиптических заглушек, их выполняют диаметром 25-500 мм. Обе детали:
На трубопроводах низкого давления (2,2 МПа) с нейтральной средой (пар, вода) устанавливают плоские приварные заглушки. Их конструкция проще: внутри патрубка приварен диск, закрывающий просвет. Размеры, допуски, Ру, Ду, материалы, область применения оговаривает отраслевой стандарт.
Все детали надежны, долговечны, если правильно выбрана марка стали, условия эксплуатации, качественно выполнен монтаж арматуры на объекте.
Сталь подбирают в зависимости от требуемых механических, прочностных, антикоррозийных качеств изделия. На входном контроле проверяют соответствие имеющегося металла нормативным характеристикам. Выполняют отбор проб, чтобы подтвердить марку стали, структуру, механические и специальные свойства. Проверяют химический состав с помощью химических и спектральных методов анализа.
Эллиптические заглушки бесшовные чаще изготавливают горячей штамповкой. Для мелкосерийного производства может использоваться технология фрикционного или гидравлического прессования.
Днище – это замыкающая часть трубопровода диаметром более 530 мм, концевая составляющая емкостей, сосудов аппаратов под налив. Работает под высоким давлением, поэтому изготавливается прочным и надежным. Стальные детали имеют сложную выпуклую форму – эллиптическую, переходящую в цилиндр (отбортовка). ГОСТ нормирует размеры и конфигурацию днищ не случайно.
В зависимости от размера днища выбирают метод изготовления. Горячей штамповкой вырабатывают бесшовные детали с толстой стенкой до 1600 мм диаметром. Холодное фланжирование применяют, когда требуются тонкостенные детали (стенка 5 мм) большого диаметра.
Заготовки используют круглые цельные либо сваривают их из нескольких лепестков. В случае «лепесткового» раскроя очень тщательно контролируют прочность сварных соединений: используют визуальный контроль, радиологический, ультразвуковой.
Плоские приварные заглушки изготавливают методом автоматической сварки. Диски вырезают из листового металла, бесшовную трубу нужного диаметра нарезают на заготовки для патрубков. После обработки кромок согласно нормативному документу стальные диски и патрубок сваривают между собой. Готовое изделие при необходимости обрабатывают термически.
Нанесение маркировки с информацией, установленной стандартом, обязательно.
Завершает производственный цикл внешний осмотр фитингов, проверка качества сварочных швов, консервация для хранения или отгрузки.
Сопроводительные документы: паспорт качества, сертификат на использованные материалы.
Трубопроводные детали этого типа: закрывающие, перекрывающие поток, устанавливают на концевых участках трубопроводов. В зависимости от рабочих давления и температуры соответствующие исполнения днищ и заглушек используют на предприятиях химической, газовой, энергетической, нефтяной промышленности.
Днища и заглушки эллиптические применяют в составе различных котлов, аппаратов, емкостей, резервуаров, работающих под высоким давлением.
Сферу использования стальных приварных заглушек указывает отраслевой стандарт: тепловые сети (РД 03-94, СНиП 3.05.05-84) на давление не выше 2,5 МПа с температурой не больше 425 градусов Цельсия.