Сильфонные компенсаторы

осевой сильфонный компенсатор;
поворотный сильфонный компенсатор;
стартовый сильфонный компенсатор.

Осевые сильфонные компенсаторы

Компенсаторы и устройства в зависимости от конструктивного исполнения, определяемого количеством сильфонов в изделии, подразделяют на следующие типы:

односильфонный компенсатор;
двухсильфонный компенсатор;
односильфонное компенсационное устройство;
двухсильфонное компенсационное устройство.

Устройства в зависимости от конструктивного исполнения, определяемого типом изоляции трубопровода, подразделяют на следующие типы:

без теплогидроизоляции;
предварительно теплогидроизолированные.

Сильфонные компенсаторы имеют довольно большой диапазон применения. Ключевыми областями использования считаются сосуды под давлением, трубопроводы, а также системы транспортирования и перекачки разных жидкостей и газов.

В частности, благодаря собственной гибкой структуре и особой конструкции, сильфонные компенсаторы могут удовлетворять все требования, предъявляемые для трубопроводов высокого давления и различного диаметра. Любой тип сильфонного компенсатора обладает различными преимуществами в соответствии с областью его применения и конструкцией. Сильфонные компенсаторы, которые подобраны и установлены правильно, гарантируют надёжное соединение.

Осевые, сдвиговые либо угловые сильфонные компенсаторы применяются для предотвращения проблем, связанных с расширением и вибрацией. Но, в некоторых случаях, когда рабочее давление превышает допустимые значения, или если типовые конструкции компенсаторов не удовлетворяют требованиям, предлагается применять сбалансированные или универсальные сильфонные компенсаторы. Сбалансированные по давлению и универсальные сильфонные компенсаторы нужно применять в случаях, когда нужно компенсировать очень большие сдвиговые расширения без использования необходимого количества направляющих.

Важная функция сильфонных компенсаторов, кроме компенсации температурных расширений, содержится в решении проблем, связанных с вибрацией. Сильфонные компенсаторы чрезвычайно эффективны, в особенности при компенсации вибрации высокой частоты и малой амплитуды. В случае мощных колебаний системы, таковых например, как поршневой двигатель, компенсаторы не способны подавить вибрацию. Другими словами, можно сказать, что амплитуда колебаний системы не должна превосходить 10% от суммарных перемещений компенсатора.

Для изготовления сильфонов компенсирующих устройств используют нержавеющую сталь зарубежного производства или ее российские аналоги, углеродистую, коррозионно-стойкую сталь, титан. Образцы материала проверяют на растяжение, определяют соответствие материала заявленным характеристикам.
Необходимая гибкость упругой гофры при нужной толщине материала достигается за счет многослойности. Чтобы получить нужные свойства гофрированной металлической оболочки, тонкие слои листового проката раскатывают, а затем формируют в сильфон методом гидравлической опрессовки.

Одно из условий длительной работы сильфона – отсутствие влаги между слоями. Стопроцентную гарантию ее отсутствия дает другой метод – механического безматричного формования на формовочной машине. Резка заготовок выполняется гильотинными ножницами с оптической системой измерения.
На каждом этапе производства проводится контроль качества деталей.