Циркводоводы

Гарантия
на продукцию
до 2-х лет

Доставка
по всей России и странам СНГ

Скидки для постоянных клиентов

Продукция
сертифицирована

Более 50 тонн готовой продукции на складе

Описание

Что такое Циркводовод?

Узел трубопровода или цирководовод представляют собой отдельные блоки представляющих из себя конструкцию из трубы и соединительных деталей (тройники, отводы, переходы, заглушки, фланцы, компенсаторы, кольца переходные, трубные заготовки), смонтированных в соответствии с конкретным проектом на объектах нефтяной, газовой и энергетической промышленности.

Циркводоводы представляют собой укрупнённые трубные секции с установленными фасонными элементами – отводами, тройниками, переходами, компенсаторами и опорными элементами.

В зависимости от проекта и назначения возможны варианты:

Прямые участки трубопроводов большого диаметра;
Колена и отводы циркуляционных линий;
Переходы и вставки между насосами и конденсаторами;
Опорные и фланцевые узлы;
Компенсационные секции для снятия температурных напряжений.

Циркводоводы изготавливаются с учётом условий эксплуатации:

давление до 2,5 МПа,
температура до +150 °C,
среда – вода, техническая или морская,
диаметр DN 400–3200 мм.

Плюсы для заказчика:

При поставке трубопроводов узлами (блоками) уменьшаются трудозатраты на монтаж, за счет выполнения операций по сборке и сварке отдельных деталей на заводе. Особенно большое значение это имеет при монтаже трубопроводов высокого давления.
Элементы повышают производительность трубопроводных сетей. Готовые узлы помогают сваривать участки магистральных систем в заводских условиях, проводить строительство, либо реконструкцию крупными блоками. При этом уменьшается объем по сооружению лесов и подмостей, отпадает надобность во время монтажа подбирать детали, тем самым резко сокращаются подгоночные работы.
Чем большее количество оборудования трубопроводов собрано в монтажные блоки и меньше количество блоков, тем больше будет выгодность блочного монтажа, меньше его цена.

Предназначение:

Узлы и блоки монтажные предназначены для индустриализации строительства и реконструкции тепловых и атомных электростанций, а так же промысловых и магистральных трубопроводов, насосных и компрессорных станций, установок комплексной и предварительной подготовки газа. ООО Промышленная группа «Гефест» изготавливает узлы и блоки трубопроводов диаметром от 50 до 1600 мм, и рабочим давлением до 16,0 МПа.

Марки стали:

Блоки и узлы трубопроводов из стали 3, 20, 09Г2С, 16ГС, 17Г1С, 12Х18Н10Т, 12Х1МФ.

Сборка узлов:

Узловые блоки должны соответствовать нормам завода изготовителя и иметь все необходимые сертификаты и паспорта. Перед монтажом поверхности осматривают на предмет отсутствия повреждений. Маркировку сверяют с паспортными данными.Наружный диаметр, толщину стенок, габариты определяют по чертежам и проектной документации. Перечень сопроводительных документов включает копии сертификатов, журнал сварочных работ, акты гидравлических испытаний.

Сборка трубных блоков и узлов заключается в том, что из отдельных деталей, секций и элементов при помощи сварных, фланцевых и резьбовых соединений собирают определенный участок трубопровода.
Подразделяются они на плоские, в которых оси всех деталей расположены в одной плоскости. И пространственные, в которых оси деталей расположены в нескольких плоскостях.

Наше предприятие изготавливает:

Узлы стальные трубопроводные;
узлы трубопроводов свежего пара НД;
узлы трубопроводов природного газа;
узлы трубопроводные водогазопроводные;
узлы укрупненные трубопроводные;
узлы трубопроводов греющей среды системы подогрева дизельного топлива (масла);
узлы монтажные трубопроводные;
узлы трубопроводные тепловых сетей;
узлы трубопроводные по чертежам заказчика;
узлы трубопроводные циркуляционного водоснабжения (Циркуляционные водоводы, Циркводоводы).

Материалы и технологии изготовления

Для изготовления циркводоводов используются:

углеродистые стали (20, 09Г2С, 17Г1С, 10Г2);
низколегированные (15ХСНД, 10Г2ФБЮ, 10ХСНД);
нержавеющие (AISI 304, 316L, 321) – для коррозионно-активных сред;
специальные стали – для эксплуатации в морской и агрессивной среде.

Производство включает:

вальцовку и гибку трубных заготовок;
автоматическую и аргонодуговую сварку;
контроль неразрушающими методами (УЗК, РГК, ВИК);
гидравлические испытания;
нанесение защитных покрытий (грунт, эпоксид, цинк).

Стандарты и нормативная база

Циркводоводы изготавливаются в соответствии с требованиями:

ОСТ 34-10-752-97, ОСТ 36-21-77, СТО 79814898-111-2009;
ГОСТ 17375, ГОСТ 30753-2001, ТУ 3600-001-23031486-2023;
с учётом технических условий заказчика и проектной документации.

Преимущества заводского изготовления

🔧 Высокая точность геометрии и гарантированная сварная прочность;
✅ Контроль качества на каждом этапе (УЗК, гидроиспытания, паспорта);
⏱️ Сокращение сроков монтажа на объекте за счёт поставки готовых секций;
📦 Возможность транспортировки крупногабаритных блоков;
💼 Полный комплект документов: паспорта, сертификаты, протоколы испытаний.

Почему выбирают ПГ «Гефест»

Производство циркводоводов по чертежам заказчика;
Опыт поставок для ТЭЦ, АЭС, ГРЭС и промышленных комплексов;
Собственные мощности по гибке, сварке и механической обработке;
Квалифицированный инженерный контроль и испытания;
Доставка по России и странам СНГ.

Как заказать циркводоводы

Для расчёта стоимости и сроков укажите:

диаметр и толщину стенки трубопровода;
материал (углеродистая, низколегированная, нержавеющая сталь);
рабочее давление и температуру;
проектные чертежи или эскизы.

Отправьте заявку на zakaz@pg-gefest.ru
Специалисты подготовят коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня.